精密測定機器販売と研究開発支援の技術商社

アキュプレップ 超高純度アルミナサスペンション

■半導体のラップ・ポリッシュに使用する超高純度のアルミナを使用します。

■金属、セラミックス、プラスチックなどの多くの材料の最終仕上げに適した
　万能研磨剤です。

■原液で使用できます。水で5～7倍に希釈して使用すると経済的です。

■コーベル、ケモクロス、インペリアルなどの研磨クロスと組み合わせて使用すると
　仕上がり面が良いです。

アキュラ 単結晶ダイヤモンドサスペンション

■一般用の水性タイプとサビやすい材料用の油性タイプをご用意しています。

■単結晶ダイヤモンドはエッジが鋭利なので研削力が高いです。

■単結晶ダイヤモンドのへき開性を利用して、常に切れ味の良さを保ちます。

■ルーチン作業にお使いいただくために廉価に設定しております。

■詰め替え用として、お得な中瓶(0.95リットル)と大瓶(3.7リットル)があります。

■錆びやすい試料には油性タイプをお勧めします。

アキュラ 多結晶ダイヤモンドサスペンション

■一般材料用の水性タイプとサビやすい材料用の油性タイプをご用意しています。
■多結晶ダイヤモンドはエッジ(角)が多数の方向に向いています。
　ほぼ全方位で研磨できますので、研磨クロスに散布された砥粒上に試料を押し付ける
　ポリッシング作業の場合、研磨面をきれいに仕上げることができます。
■エッジ(角)が鈍角なので、軟らかい試料に深い条痕をつけません。
■お得な大瓶(3.7リットル)があります。
■錆びやすい材料には油性タイプをお勧めします。

アキュポリッシュ

■アキュポリッシュ

エッチング作用の無い弱酸性のアルミナ研磨剤です。
金属材料の最終仕上げに適しています。

アキュラ　研磨クロス

■試料研磨の仕上りは研磨クロスの選定が重要です。
　アキュラの研磨クロスはケバあり、ケバ無しから軟質、硬質まで多くの種類から
　お選びいだたけます。
■無料の試供品の用意もございますので、お気軽にお申しつけください。

アキュラダイヤモンド切断砥石

■アーバー径　1/2インチ(12.7mm)
■結合材　　　メタルボンド
■アキュラダイヤモンド切断砥石は一般用と脆い、壊れやすい材料用の2種類の
　用意があります。
■一般用はダイヤモンド砥粒の密度が高い( High Concentration、HC )ので、プリ
　ント基板、溶射材などの切断に適しています。
■脆い、壊れやすい材料用はダイヤモンド砥粒の密度が低い( Low Concentration、
　LC )ので、ガラス、セラミックスなどの欠けやすい材利用の切断に適しています。

ポリプロピレンマウントカップ

■サンプルを樹脂で埋め込むためのモールド(成型容器、埋込成型カップ)です。
■底蓋を外して、試料を取り出します。
■耐熱性が高く、丈夫で繰り返し使用できます。
■ポリプロピレン製ですので、デルリン製の蓋が硬い類似品と比べて、指先を痛めずに
　底蓋を簡単に外せます。
■離型剤 モールドレリーズ(235-2、235-8)を塗布して使用すれば、さらに長持ちします。

アキュラ多結晶ダイヤモンドペースト(SC)

■研磨バフ上に適量を塗布した後、ユニバーサルソルブルなどの伸展液で伸ばして使用します。

■多結晶ダイヤモンドはエッジ(角)が多数の方向を向いていますので、ほぼ全方位で研磨できます。
　研磨クロス上に塗布された砥粒上を試料の研磨面が押し付けられるポリッシング作業の場合、
　研磨面がきれいに仕上がります。

■多結晶ダイヤモンドのエッジ(角)は鈍角なので、軟らかい試料に深い条痕をつけません。

■ダイヤモンド砥粒のキャリアに水溶性ワックスを使用しているので、研磨クロス上に砥粒が
　留まり、長時間、研磨力が持続します。

アキュラ(aqra)製品カタログ VOL.7

2023年10月発行した最新版カタログです。
顕微鏡観察試料の切断、埋込、研磨、エッチングに使用する装置と消耗品を
掲載しています。

アルコワックス

■ウエハー、チップなどの試料をサブストレートなどに固定するためのワックスです。
■約50℃で軟化します。
■アルコワックスの洗浄はアルコール、IPA、アセトンなどです。

アルミナ耐水研磨紙

■砥粒がアルミナの耐水研磨紙です
■裏面のりつき、裏面のりなし があります
■サイズはφ8インチ、φ10インチ、φ12インチ
　　サイズによって枚数/箱が異なりますのでご注意ください

プレシ(PRESI) ウルトラシン切断砥石

ウルトラシン切断砥石は厚みが極薄ですので、切り代が小さく、狙ったポジション近く
まで切り込むことができます。
低速精密切断から湿式高速切断まで、金属材料の切断にご使用いただけます。

リダクションリング(別売)をお使いいただくことで、どの軸径(アーバー径)の切断機にも
装着可能です。

プレシ(PRESI) SPM(コロイダルシリカ) 非結晶化

■SPM (コロイダルシリカ) 非結晶化

コロイダルシリカで研磨した場合は終了後、手早く、試料と研磨クロスの上に残った液を
洗い流す必要がありました。
SPM コロイダルシリカは、非結晶化ですので、研磨終了後も手間いらずです。
ぜひ一度お試しください。

(但し、自動供給機のチューブは必ず水通しして洗ってください)

コロイダルシリカ

■コロイダルシリカ

アルミ、ステンレス鋼、鋳鉄には研磨クロス・コーベルとの組み合わせをお勧めします。
チタン、銅、超合金にはケモクロスとの組み合わせをお勧めします。
原液、又は2倍まで水で希釈して使用できますので、経済的です。

シリコンラバーモールド

■繰り返し使用できます。
■円筒形のシリコンラバーモールドは非常に軟らかい素材ですので
　縁部分を捲るような要領で試料を簡単に取り出せます。
■角形のシリコンラバーモールドで電子部品(基板)などを埋め込んでから
　精密切断すると部品がバラバラになったり、内部に亀裂を入るのを防ぐ
　効果があります。

ステンレス鋼の試料作製方法

広範囲な腐食環境に対して耐性を持っている鉄合金は全て「ステンレス鋼」と呼ばれます。 鋼がステンレス鋼 (一般にステンレス鋼と呼ばれる) であるためには、標準では常に 10.5% 以上、実際には 12% 以上のクロム含有量、および 0.02% から 1.2% の間の炭素含有量が必要です。

続きはPDFカタログをクリックしてご覧ください。

スプリングクリップ(プラスチック、白色)

■自立できない板状試料などを垂直に立てて、保持するクリップです。
■コイル状の時の直径は 約4mmです。
■プラスチック製ですので、削り屑が試料研磨面を傷つける心配がありません。
軽金属、電子部品などの軟質材料の支持に最適です。

スプリングクリップ (メタル)

■自立できない板状試料などを垂直に立てて、保持するクリップです。
■埋込機による加熱加圧埋込に使用できます。
■コイル状の時の直径は 約9mmです。
■削り屑が試料研磨面を傷つける場合がありますので、軟らかい試料の支持にお勧めしません。
軽金属、電子部品などの軟質材料の支持には、
　　010-0345 クリアコイル
　　272-100 スプリングクリップ
010-0340 クリアクリップ
　　271-100　プラスチッククリップ
　　273-5　ドラゴンクリップ
　のご使用をご提案いたします。

プレシ(PRESI) リフレックスADS / ルーブリカントADS

プレシ ダイヤモンドサスペンションADSはアルコール性のダイヤモンドサスペンションです。
砥粒は多結晶ダイヤモンドです。

アルコールの気化熱によって冷却効果が高いです。
大形の鉄鋼試料のバフ研磨、鉄鋼試料を多数装着した全体荷重ホルダーのバフに適しています。

プレシ(PRESI) ダイヤモンドスティック

■ダイヤモンドスティックは水溶性のダイヤモンドペーストがスティック
　タイプの容器に入っていますので、研磨クロス上にペーストを塗る際に
　指先を汚したり、切粉で怪我をする心配がありません。

■単結晶タイプ(LDM)がお勧めです。
　軟質金属へのダイヤ砥粒の刺さり込みを抑えられます。
　さらに廉価です。

ダイヤモンドスポットディスク

■メタルボンドのダイヤモンドディスクです。
■セラミックスなどの硬質脆性材料の研磨に適しています。
■研磨砥粒がスポットで付いていますので、切削屑を排出しながら、
　高い研削力を持続します。
　

ダイヤモンドラッピングフィルム

■研磨砥粒が全面均一なコンティニュアスタイプなので
　平坦性良く研磨できます。

プレシ(PESI) ダイヤモンド切断砥石 ELD

■電着されたダイヤモンド層がエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂などの樹脂材料及び複合材料を切断します
■大きな径で埋込み行った試料も切断できます
■通常、ドレッシングは不要です

プレシ(PRESI) ダイヤモンドGel2+ 多結晶

プレシ ダイヤモンドGel2+(ダイヤモンドジェル ツー プラス)はルーブリカントをが
不要なダイヤモンドサスペンションです。

液の色がモノクロな多結晶ダイヤとカラフルな単結晶タイプがあります。

プレシ(PRESI) ティセディアム

■メタルボンド、レジンボンドのダイヤモンドディスクです。
■裏のり付です。
■セラミックス、水晶、ガラスなどの硬い非金属試料の研磨に適しています。

テフロンディスク　AD/AC

■耐水研磨紙(裏のり付)、研磨クロス(裏のり付)をテフロンディスクAD/ACに貼って
　使用すると、交換時に剥がし易いです
■テフロンディスクAD/ACは裏のりつきです。
　研磨盤、リフレックスCAPに貼って使用します。

プレシ(PRESI) テフロンモールド

■サンプルを樹脂で埋め込むための埋込成型用モールド(埋込容器、埋込カップ)です。
■テフロン製なので丈夫です。
■底蓋を外せます。
■繰り返し使用できます。
■5個入/箱

トライザック

■丈夫で長持ちするダイヤモンド研磨ディスクです。
　厚めの保護用コーティングを除去するために、使用開始後は捨て研磨が必要です。
　一旦、研磨砥粒が出ると高い研削力が長持ちします。

■硬質材料、硬軟混合材料、タングステンカーバイド、セラミックスむ、硬鋼、岩石、
　鉱物、複合材料の研磨に適しています。

■レジンボンドですので、目詰まり解消のためのドレッシング作業が不要です。

■ベースに使用されているポリカーボネート(*)は耐久性が高いので、研磨面の
　平坦性を保持することで軟らかい介在物のプルアウトを防止します。

■当りがソフトな同一形状のタイル上に研磨砥粒が均一に展開して研磨します。

■湿式なので、盤上の切りくずを冷却水が洗い流します。

*ポリカーボネートは信号機のレンズや踏んでも壊れない筆箱に使用されるほどの
耐久性と耐圧力性の高い素材です。

ドレッシングスティック

■メタルボンドの切断砥石は目詰まり、摩耗によって切れ味が鈍くなりますので、
　ドレッシングが必要です。
■ドレッシングとは、鈍化した砥粒を強制的に欠落させる方法のことです。
■ドレッシングスティック アルミナ 白色は切れ味に優れたアルミナを用いて
　おり、砥石の切削力の再生に非常に効果的です。
■ドレッシングスティック SiC 黒色は硬質で耐摩耗性に優れたSiCを用いることで
　特に摩耗、変形した砥石の形直しに効果的です。

プレシ(PRESI) ドレッシングスティック

ダイヤモンド切断砥石 メタルボンド用のドレッシングスティックです。
材質はソフトで靭性の高い褐色アルミナですので、細やかで精度の高いドレッシング効果が期待できます。

ブレンド研磨剤　アロキシルブレンド

■アルミナの研削力とコロイダルシリカのアルカリ溶液によるキズ取り効果を足し合わせた
　理想的な研磨剤です。

■高純度のアルミナを使用しています。

■マグネシウム合金、コバルト合金、ニッケル、金属複合材料(マトリックス)、合金鋼、
　の最終仕上げに適しています。

プレシ(PRESI) 青色クリップ

■青色クリップは3本脚で立ちますので、試料の端部の写真撮影時にクリップが写り込みません。

プレシ(PRESI) リフレックスLDP 多結晶ダイヤモンドサスペンション

プレシ(PRESI) Reflex LDPはウォーターベースの多結晶ダイヤモンドサスペンションです。
殆ど全ての材料のポリッシング(バフ研磨、琢磨)に使用できます。

ルーブリカントはウォーターベースのルーブリカントLubを使用します。
ルーブリカントLubはアルコール性ルーブリカントと異なり、臭気が気になりません。
ルーブリカントLubは 澄んだエメラルド色です。

プレシ(PRESI) ダイヤモンドペーストDE/SY　多結晶

プレシ ダイヤモンドペースト(DE/SY)は多結晶ダイヤモンドの研磨剤です。

多結晶ダイヤモンドは切削突起が多いので、単結晶ダイヤモンドよりも
研削力が高く、エッジが鈍角なので軟らかい材料に深い条痕をつけません。

試料材質を選ばない、汎用性優れています。

ベースは水溶性ワックスです。
水性のーブリカント(ルーブリカントDE、ルーブリカントLub)で研磨クロスを
湿らせながら、研磨クロス上で均等に伸ばして使用します。

プレシ 耐水研磨紙 タイプS (アルミナ砥粒)

■砥粒はアルミナです
■固定方法 3通りから選択可能です
　リフレックスFIX、裏のり固定、水張り(真空吸着)

プレシ(PRESI)　研磨クロス 裏のり付

■裏のり付ですので、研磨盤、又はリフレックスCAPに貼れます。
■プレシ社が自社内で原反から加工まで一貫して行っています。

プレシ(PRESI)　研磨クロス PAD-MAG

■PAD-MAGタイプの研磨クロスは裏面にメタルプレートが貼ってありますので、マグネットディスクに磁気張りできます。
■マグネット方式ですので、着脱が簡単です。
■裏面がのり付の研磨バフに比べて弾性が低いため、縁ダレの発生を抑えます。
■重い研磨盤を交換する手間がありません。

プレシ(PRESI)　耐水研磨紙

■SiC砥粒の耐水研磨紙です。
■特にP2400とP4000はアルミ、銅などの非鉄金属の中間仕上げ(Fine Grinding)に非常に有効です。
■φ230mmのサイズの耐水研磨紙もお取り寄せできます。

プレシ(PRESI) 表面転写用 常温硬化樹脂 KM-EM

■試料表面のレプリカの作成用です。

プレシ(PRESI) リフレックスLDM 単結晶ダイヤモンドサスペンション

プレシ(PRESI) リフレックス LDM (Reflex LDM) はウォーターベースの単結晶ダイヤモンドサスペンションです。
電子部品の断面観察(クロスセクション)を観察する試料のポリッシング(バフ研磨、琢磨)に適しています。
又、多結晶ダイヤモンドサスペンションと比較して、廉価ですので、日常的な研磨作業におススメです。

ルーブリカントはウォーターベースのルーブリカントLubを使用します。
ルーブリカントLub はアルコール性ルーブリカントと異なり、臭気が気になりません。
ルーブリカントLubは 澄んだエメラルド色です。

プレシ(PRESI) ルーブリカントLub

ルーブリカントLubは環境に優しいウォーターベースのルーブリカントです。

多結晶ダイヤモンドサスペンション リフレックスLDP (Reflex LDP)、単結晶ダイヤモンドサスペンション
リフレックスLDM (Reflex LDPM) 、ダイヤモンドペースト、ダイヤモンドスプレーに使用します。

ルーブリカントLubはアルコール性ルーブリカントと異なり、臭気が気になりません。
ルーブリカントLubは 澄んだエメラルド色です。

プレシ(PRESI) ポリエチレンモールド

■底蓋を外せます。
■繰り返し使用できます。
■手研磨、全体荷重試料ホルダー用です。
　(個別荷重試料ホルダーには使用できません)
■5個入/箱

プレシ(PRESI) ポリッシングディスク MED R

■MED Rは盤上に多結晶ダイヤモンドサスペンション、又はスーパーアブレッションサスペンションを
　滴下させて使用します。
■MED Rを使うことにより、耐水研磨紙による多段階研磨の必要がなくなるので、経費の削減になります。
■MED Rはベースがレジンなので、中間仕上げ段階で研磨クロスを使用するよりも長持ちして経済的です。
■表面の模様の溝加工が研削屑を外へ排出しますので、切削力が安定して持続します。
■裏面はメタルプレートになっていますので、マグネットディスクに固定できます。

プレシ(PRESI) マグネティックFIX

■リフレックスFIX(裏のり付)のメタルブーレ付タイプです。
■研磨盤にリフレックスMAGを貼り、マグネティックFIXを1個用意すると便利です。

プレシ(PRESI) メタルクリップ

■自立できない板状試料などを垂直立てて保持するクリップです。
■納品時に全てメガネ形になっておりますので、お客様がコイルを伸ばして、
　メガネ形に丸くする手間が不要です。
■メタル製ですので、埋込機(加熱加圧埋込)に使用できます。
■コイル状の時の直径は約7mmです。
■削り屑が試料表面を傷つける場合がありますので、軟らかい試料の支持にはお勧めしません。
　電子部品、軽金属の支持には
　　04111 青色クリップ
　　04112 各色クリップ
　のご使用をお勧めします。



プラスチック製のクリップのご使用をご提案いたします。

プレシ(PRESI) リダクションリング

切断砥石の内径(アーバー径)を切断機の主軸に適うように変換するリングです。

プレシ(PRESI) リフレックスCAP

■裏面がメタルプレートではない研磨クロス、ダイヤモンドディスクなどを
　リフレックスFIX、リフレックスMAGに張るのに使用するメタルプレート
　です。
■重い研磨盤の交換作業が不要になります。
■予備の研磨盤の枚数を減らせます。

プレシ(PRESI) リフレックスFIX　(Reflex FIX)

■独自のハイフリクションテクノロジーを使って、耐水研磨紙、研磨クロスを固定します。
■リフレックスFIXは裏のり付です。研磨盤に貼ります。
■耐水研磨紙(リフレックスNAC)と研磨クロス(PAD-MAG)、I-MAX R、MED Rは
　リフレックスFIXの上に置くだけで固定できます。
■裏のりの残渣の清掃の手間なく、張替えがスムーズにできます。

プレシ(PRESI) リフレックスMAG

■リフレックスCAP、裏面がメタルプレレートの研磨クロスを磁気固定するための
　マグネットディスクです。
■磁気固定式ですので、研磨クロスの交換が簡単です。
■予備の研磨盤の枚数を減らすことができます。

伸展液 ユニバーサルソルブル

■ユニバーサルソルブル
　水性ダイヤモンドサスペンション、ダイヤモンドペーストと一緒に使用します。
　殆どの材料に使用できる万能な伸展液、潤滑剤です。
■研磨クロス上を適度の湿潤に保つことはバフ研磨では重要です。

伸展液 オイルソルブル

■錆びやすい材料、水に敏感な材料のポリッシングの際に潤滑剤、伸展液として使用します。
■ダイヤモンドペースト、油性ダイヤモンドサスペンションと一緒に使用します。
■研磨クロス上を適度の湿潤に保つことはバフ研磨では重要です。

切削液 クーラントインヒビター

■クーラントインヒビターは水と混ぜて使用する一般用の冷却添加剤です。
■循環冷却システム用です。
■混合比率は クーラントインヒビター 1に対して水 10～20です。
　

切削液 カッティングオイル

■カッティングオイルは巻き上げ式の冷却方式専用です。
■ダイヤモンド切断砥石を取り付けた小型精密切断機に使用します。
　

プレシ(PRESI) 加熱加圧埋込樹脂 アリリックガラスファイバー

ガラス繊維の充填剤入りの水酸化アルミニュウム樹脂です。
硬化後は非常に硬くて、密着性に優れています。
焼結炭化物、超硬材などの埋込みに適しています。

プレシ(PRESI) 加熱加圧埋込樹脂 アクリリック

■透明樹脂ですので、中を観ながら研磨する試料の埋込に最適です。

プレシ(PRESI) 加熱加圧埋込樹脂 アクリリックカッパーパウダー

■電解研磨用銅粉末入り埋込樹脂です。
■導電性は良好です。

プレシ(PRESI) 加熱加圧埋込樹脂 エポキシ

■硬い材料、エッジを観察する試料の埋込に最適です。

加熱加圧埋込樹脂 エポキシパウダー (熱間埋込)

■埋込機用の加熱加圧埋込樹脂です。
■密着性が良いので界面、試料の端部を観察する試料の埋込に適しています。
■機械加工性の良いエポキシ樹脂ですので、埋込後の切断、研磨作業に無理がありません。

プレシ(PRESI) 加熱加圧埋込樹脂 ガラスファイバーフェノリック

■ガラスファイバー入りなので、非金属硬質試料の埋込用樹脂です。

導電性埋込樹脂 コンダクティブパウダー (加熱加圧埋込・熱間埋込用)

■埋込機用の加熱加圧埋込樹脂です。
■導電性がありますのでSEM観察試料の埋込に最適です。

プレシ(PRESI) 導電性埋込樹脂 コンダクティブフェノリック(熱間埋込用)

■カーボン入りの導電性の埋込樹脂です。
■SEM観察、電解研磨用です。
■埋込プレスを使って成形します。

加熱加圧埋込樹脂 サーモプラスチックパウダー (透明樹脂、熱間埋込用)

■埋込機用の加熱加圧埋込樹脂です。
■硬化後は透明ですので、中を観ながら研磨する試料の埋込に適しています。
■予熱してから、加圧すると試料に対する破壊を抑えられます。
■コットンボールの発生を避けるために徐冷でお願いします。
■熱可塑性樹脂ですので、冷却が必要です。

加熱加圧埋込樹脂 フィナメット

■埋込機用の加熱加圧埋込樹脂です。
■ガラス繊維入りのエポキシ樹脂ですので、非常に硬くて、密着性に優れています。
■焼結炭化物などの硬質な非金属材料の埋込に適しています。
　軟鋼、軽金属の埋込には適していません。

プレシ(PRESI) 加熱加圧埋込樹脂 フェノリック

■ルーチンの埋込に適しています。
■軟質から中硬質試料までの標準的な埋込樹脂です。

加熱加圧埋込樹脂 フェノリックパウダー

■埋込機用の加熱加圧埋込樹脂(熱間埋込樹脂)です。
■フェノリックパウダーは埋込個数の多いお客様にお勧めです。
■お徳用の大瓶もあります。
■黒、赤、緑の三色からお選びいただけます。
■フェノール樹脂はベークライト樹脂の名前でも親しまれています。

加熱埋込樹脂 サーモウッド

■環境に配慮して、植物由来のバイオ樹脂を使用しています
■埋込機を使って試料を埋込む際の熱間埋込樹脂です
■フェノール樹脂の代替にお勧めします
■ダストフリーですので、埋込機のモールドに樹脂を注ぐ時に粉が舞いません
　作業される方にとって衛生的です
■硬化後の硬度はショアD 91です。研磨面の縁ダレ、レリーフ、片減りの発生を抑えます

プレシ(PRESI) 各色クリップ

■各色クリップは3本脚で立ちますので、試料の端部の写真撮影時にクリップが写り込みません。

クリアカップ / クリアリング

■レンズ効果で中の試料が拡大して見えます。
■観察位置が決まっている試料の埋込に適しています。
■電子顕微鏡(SEM)に対応した高さ15mmのリング、カップもあります。
■クリアカップは厚さ0.5mmの底面があります。クリアリングは底面無しです。

常温硬化埋込樹脂 エポホールド (冷間埋込樹脂)

■硬化時間が長いので試料への密着が優れています。縁ダレの無い研磨の仕上りが得られます。
■硬化時間が長いので硬化後に気泡が残りません。
■発熱ピーク温度が低いので試料に対するダメージを抑えられます。
■硬化後は透明です。

常温硬化埋込樹脂 クリアポキシ2 (冷間埋込樹脂)

■クリアポキシ2は一般用のエポキシ系埋込樹脂です。
■硬化後は透明です。
■機械加工性の良いエポキシ樹脂ですので、埋込後の切断、研磨に適しています。

常温硬化埋込樹脂 53型 (冷間埋込樹脂)

■53型は粘性が低いので真空含浸に適しています。
■真空含浸ではない通常のご使用に於いても試料に密着します。
■硬化後は透明です。
■機械加工性の良いエポキシ樹脂ですので、埋込後の切断、研磨に適しています。

プレシ(PRESI) 常温硬化埋込樹脂 KM-BACK (アクリル樹脂、冷間埋込)

■アセトンで100%溶解するアクリル樹脂ですので、研磨、光学顕微鏡観察後に
　試料を樹脂から取り出せます。
■埋め込んだ状態でSEM観察はできません。

プレシ(PRESI) 常温硬化埋込樹脂 KM-CO

■導電性の埋込樹脂ですので、SEM観察試料、電解研磨用試料の埋込みに適しています。

プレシ(PRESI) 常温硬化埋込樹脂 KM-U　(速硬性アクリル樹脂)

■速硬性の常温硬化埋込用のアクリル樹脂です。
■一般用です。
■プレッシャべセルと一緒に使うと透明感が強くなり、密着性も向上します。

常温硬化埋込樹脂アクリックファスト

■硬化時間が5～8分ですので、埋め込んですぐに研磨できます。
■容量比ですので、天秤を使った計量の手間がありません。

常温硬化埋込樹脂エポキシファスト

エポキシファスト

色　　　　　透明
硬化時間　　液量によって異なります
　　　　　　10g 約5時間
　　　　　　22g 約5時間
　　　　　　35g 約2時間
　　　　　　54g 約90分
硬度　　　　ショワD 82
粘度　　　　250～400cps
ピーク温度　85℃
混合比　　　重量比 5対1

樹脂調合用品　攪拌棒

■攪拌棒は比重の異なる液体を混合するのに効果的なへら状になっています。

樹脂調合用品　計量紙コップ

■アキュラの計量紙コップは液漏れを防止するため、ワクシング(蝋引き)を施しています。

耐水研磨フィルム マイクロフィニッシング (アルミナ砥粒)

■砥粒はアルミナです
■ベースがフィルムが研磨盤の硬さを伝えますので、手研磨に適しています
■裏のりなしタイプは、クリンガー、リフレックスFIXで使用できます

耐水研磨紙 ゴールドラベル

■耐水研磨紙　ゴールドラベル　裏のり付

(1)研磨紙が研磨盤に糊で固定されますので、自動研磨に最適です。
(2)研磨紙を張る方法の中で接着力が最強です。


■耐水研磨紙　ゴールドラベル　裏のりなし

(1)真空吸着法と呼ばれる水張り用研磨紙です。
(2)剥がした際に、研磨盤上に糊のカスが残りませんので、清掃の手間が掛かりません。
(3)裏のり付の耐水研磨紙と比べて、廉価なので経済的です。
(4)ペーパー押さえリング、又は研磨紙用研磨盤が必要です。

耐水研磨紙 ゴールドラベルはSiC砥粒です。
アルミナ砥粒のアルミナ耐水研磨紙も取り扱っております。

プレシ(PRESI) 計量紙コップ　木へら100本付

■幅広でサイズが大きい木へらですので、樹脂と硬化剤の攪拌が効果的です。

試料保持具　クリップ

鋳鉄の試料作製方法

鋳鉄の製造は、コークス (炭素) とともに高炉に供給される鉄鉱石から始まります。鉄は還元によって鉱石から抽出されます。この鉄を「銑鉄」といいます。用途によってはそのままでも、製鋼用としても使用できます。
続きはPDF版をダウンロードしてお読みください。

プレシ(PRESI) 防腐剤

■循環冷却タンク内のバクテリアの繁殖を防ぎます。
■特に夏季に、循環タンクから発生する臭いを抑えます
■水 50 に対して 防腐剤 1 の割合で混ぜます。

プレシ(PRESI) 防錆冷却剤

■切断機の循環タンクに水 25 対 防錆冷却剤 1 の割合で配合します。
■切断機のサビを防ぎます。

プレシ(PRESI) 離型剤　マウントレリーズエージェント(シリコンフリー)

■埋込前に埋込機のモールド、上ラム、下ラムに噴霧して、樹脂の張り付きを防ぎます
■常温硬化埋込用の成形型に噴霧して、樹脂の張り付きを防ぎます
■シリコンフリーですので、シリコンの残渣による汚染がありません

離型剤　モールドレリーズ

■試料埋込カップの内側に薄く塗っていただくと成型試料を取り出す時の摩擦で埋込カップの内側が
　キズつきにくくなりますので、カップが長持ちします。
■60ml瓶は塗布に便利な綿球付きです。
■240ml瓶はお得な詰め替え用です。

高純度アルミナサスペンション

■高純度アルミナサスペンション

便利なノズル付ボトルに入っています。
原液、又は3～5倍の水で希釈して使用します。
非凝集性の砥粒はダマになりにくいので、軟らかい金属材料もきれい
にポリッシングします。

高純度アルミナパウダー

■純度の高いアルミナだけを使用した高品質の粉末研磨剤です。

■濃度をご使用者が加減できますので、硬い鉄鋼材料から軟らかい非鉄金属まで
　硬さに合わせて調合して使用できます。

■水100mlに対してパウダー25gを目安に混ぜてお使いください。

プレシ 試料作製機器&材料 総合カタログ Vol.8

2023年11月30日にリリースしたプレシ(PRESI)製品の最新版の総合カタログです。

AGSエッチング液

AGSエッチング液は鉄鋼熱処理組織のオーステナイト結晶粒界を明確に
現出するためのエッチング液です。

AGSエッチング液の特色

(1)AGSエッチング液はオーステナイト結晶粒界を明確に腐食現出します。
　主成分はピクリン酸飽和水溶液+界面活性剤です。

(2)ウォーターバス(別売)の使用温度を一定にすることにより、適確且つ、
　容易に腐食が行えます。
　標準腐食条件は50℃、3～5分です。

(3)特に焼き入れた機械構造用の炭素鋼、低合金鋼に最適です。
　あらゆる焼き戻し条件(マルテンサイトからソルバイトまで)に適用可能です。

(4)旧オーステナイト結晶粒界そのものを腐食しますので、特別な熱処理操作を
　一切必要としません。
　従って、現物の試験に最適です。

(5)浸炭品及び高周波焼入れ部品の硬化部についても、心部と同様の現出が可能
　です。

(6)窒化部品の場合、窒化部の粒界腐食は著しく抑制されますので、心部と明確
　に区別できます。

(7)焼き入れた工具鋼などにも適用可能ですけれど、やや困難な場合もあります。

(8)AGSエッチング液はステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼を含む)、
　耐熱鋼などの高合金鋼には適用できません。
　又、フェライトを含む組織ではフェライト結晶粒界も腐食されますので、
　このような場合には、別に3%ナイタル腐食などによる組織の確認が必要です。

CBN切断砥石　ファストカット

■アーバー径　　1/2インチ(12.7mm)
■結合材　　　　メタルボンド
■CBN切断砥石 ファストカットはダイヤモンド切断砥石が苦手とする
　合金金属材料の切断に適しています。
　セラミックスなどの硬質、脆性材料の切断には使用できません。

DGC ダイヤモンド研磨クロス

■砥粒はダイヤモンドです
■結合材は研削力の高いレジンボンドです
■面出し研磨から仕上げ研磨まで番手が揃っています

プレシ(PRESI) I-MAX R

■硬質金属材料の粗研磨から中間仕上げまで使用できるダイヤモンドディスクです。
■レジンボンドなので、目詰まり解消のドレッシング作業は不要です。
■研磨工程の所要時間短縮に適しています。

プレシ(PRESI) KM2.0キット

■試料は硬化後、取り出さずにリングごと研磨します
■透明なリングなので、横から埋込、研磨状況を鮮明に確認できます