プレシ
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- 埋込機
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自動埋込装置メカプレス 4 (Mecapress 4)
■モールド交換は工具不要で非常に簡単です
■予熱機能、間欠冷却、脆性試料モード搭載で埋込品質が向上します
■開閉に腕力不要なトップクロージャ―です
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- 精密切断機
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精密切断装置フレキシカット2 (Flexicut2)
■リニアテーブル(別売)を装着するとプリント基板、板状試料の切断に最適です
■手動切断とカウンターウエイト切断が可能です
■高馬力ブラシレスモーターを搭載
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- 埋込機
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拡張モジュール型自動埋込装置メカプレス５
■マウントユニット(別売)を最大2台まで連結してトリプル化が可能 (工場出荷時に連結)
2個同時埋込の場合、最大6個の同時埋込が可能
■工具を使わずに試料サイズに最適なモールドに簡単交換
■予熱機能、水量調節・間欠冷却機能、脆性試料用機能で高品質な埋込が可能
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- 湿式切断機
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自動切断装置メカトームT345
試料切断機メカトームT345(MECATOME T345)は湿式高速切断機です。プレシ(PRESI)社の最新型
卓上型マイクロカッターです。
■最大試料切断径 φ90mm (切断砥石φ300mm装着の場合)
■Y軸方向、Z軸方向からの切断が可能です。
切断方法は試料に応じて6通りから選択できます。
■プレシ(PRESI)の最上位自動切断機です。
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加熱埋込樹脂 サーモウッド
■環境に配慮して、植物由来のバイオ樹脂を使用しています
■埋込機を使って試料を埋込む際の熱間埋込樹脂です
■フェノール樹脂の代替にお勧めします
■ダストフリーですので、埋込機のモールドに樹脂を注ぐ時に粉が舞いません
作業される方にとって衛生的です
■硬化後の硬度はショアD 91です。研磨面の縁ダレ、レリーフ、片減りの発生を抑えます
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手動切断装置 メカトームST315(MECATOME ST315)
■最大切断径: φ130mm(切断砥石径 300mmの場合)
■スイングレバー操作による手動操作が作業者の腕、肩の負担を軽減します
■砥石の揺動して切込みますので、試料の焼けを抑えて、切断所要時間を短縮します
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プレシ 試料作製機器&材料 総合カタログ Vol.8
2025年3月にリリースしたプレシ(PRESI)製品の最新版の総合カタログです。
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- 湿式切断機
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試料切断機 メカトームT335(Mecatome T335)
メカトームT335(MecatomeT335)は プレシ社の切断機を代表する高機能型の卓上マイクロカッターです。
■最大切断径 φ80mm (切断砥石径300mmの場合)
■長尺試料の切断が可能な側面窓付き
■自動切断(2通り)、手動切断(2通り)の選択可能 - Read more →
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- 耐水研磨紙
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テフロンディスク AD/AC
■耐水研磨紙(裏のり付)、研磨クロス(裏のり付)をテフロンディスクAD/ACに貼って
使用すると、交換時に剥がし易いです
■テフロンディスクAD/ACは裏のりつきです。
研磨盤、リフレックスCAPに貼って使用します。 - Read more →
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プレシ 耐水研磨紙 タイプS (アルミナ砥粒)
■砥粒はアルミナです
■固定方法 3通りから選択可能です
リフレックスFIX、裏のり固定、水張り(真空吸着)
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- 湿式切断機
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湿式高速切断機 メカトームT305
試料切断機メカトームT305 ( MECATOME T305 )は卓上タイプ、手動切断方式のマイクロカッターです。切断砥石径はφ250mm、又はφ300mm、メタルボンド、レジンボンドの砥石が使用できます。砥石の回転スピードは1000～4000rpmに設定可能です。最大切断試料径はφ90mmです(但し、試料材質によります)
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- 自動研磨機
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プレシ (PRESI) 自動研磨装置 メカテック250SPC (MECATECH 250SPC)
試料研磨機メカテック250SPC (MECATECH250SPC)はプレシ(PRSI)の最新型自動研磨機です。
■個別荷重モードと全体荷重モード両用
■研削量を10～3000μmの範囲で設定可能
■1ステップ内の研磨圧力を3種類設定可能
■マルチジェット冷却方式採用
■研磨圧力に負けない回転を保持するインバーター付モーター
■回転スピード、タイマーのワンタッチ設定可能
■スピンドライ機能、水洗い可能な研磨ボウルで簡単清掃
■非常停止ボタン付き
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- 精密切断機
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プレシ ( PRESI ) 精密切断装置 メカトームT215 ( MECATOME T215 )
試料切断機 メカトームT215 (MECATOME T215) はプレシ (PRESI)のマイクロカッターの最新モデルです。
■最大切断試料径はφ55mmです
■試料の材質、形状に適した切断方法を7通りから選択できます
■Y軸方向とZ軸方向からの切断を選べます。 - Read more →
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- 精密切断機
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プレシ(PRESI) 精密切断装置 メカトームT205 (MECATOME T205)
■最大切断径40mm
■切断中のロック機構付き安全カバー
■便利な手動切断と自動精密切断が可能
■砥石回転数は最大4000rpmまで。高速切断可能
■砥石交換に工具不要(別売)
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- 自動研磨機
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プレシ(PRESI) 振動研磨装置バイブロテック300
振動研磨は究極の最終仕上げステージに適した超ソフトテクニックです。
AFM(原子間力顕微鏡)のEBSD(電子線後方散乱回折法)で分析する試料に
最適です。
振動研磨は回転研磨機の仕上げと比較して、介在物の脱落を起こさずに
平坦性を保持します。
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- 湿式切断機
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プレシ(PRESI) 試料切断機 メカトームT265 (MECATOME T265)
メカトームT265 (MECATOME T265) はプレシ(PRESI)社の最新型の手動切断機です。
■最大切断径: φ95mm (砥石φ300mmの場合)
■L形テーブルに試料をバイスで押し付ける簡単クランピング
■横送りテーブル(別売)取り付け可能
■砥石装着に工具が不要なクイックレリーズナット(別売)
■砥石回転スピード 8通りがプレセットされています。
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- 湿式切断機
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試料切断機 メカトームT330
■最大切断径: φ70mm
■側面が大きく開くので作業性が良く、させら長尺試料の取付が可能です。
■精密切断機メカトームT210に高速切断機能を追加した試料切断機です。
■自動切断、手動切断、プログラム切断、連続切断(オプション)が可能です。
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チタンの試料作製方法
航空機、腕時計、ゴルフクラブなどに使用されているチタンは硬くて、粘る性質があるため
顕微鏡観察用の試料作製が難しい材料のひとつです。
世界的な試料作製機器メーカーのプレシ(PRESI)は独自に開発したチタン試料の作製方法を
Lab'Noteとして、まとめて発行しましたので、全文を公開します。
ご登録不要、無料でご覧いただけますので、チタンの研究開発、品質管理に携わる皆様の
ご参考になりましたなら幸いです。
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- 研磨機器
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銅系金属の試料作製方法
硬さの軟らかい純銅、黄銅、青銅などの銅系金属材料の試料作製は条痕、砥粒の刺さり込み、
スミアリングなどを起こしやすく、仕上げが難しい材料のひとつです。
プレシ社は独自に開発した研磨方法をLab'Note に編集、発行しました。
Lab'Noteはご登録不要、無料でご覧いただけます。
純銅、銅合金の研究開発、品質管理に携わるお客様のご参考になりましたなら幸いです。 - Read more →
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電子部品の試料作製方法
電子部品の断面観察用試料作りに金相試料作製法を用いることは一般的に行われています。
当技術資料では、研磨条件を例示して金属材料の切断、埋込、研磨との相違をご説明いたします。
ダウンロードは無料で、ご登録も不要ですので、ご興味のある方はぜひご覧ください。
又、現在、試料作製にお困りの事柄がございましたなら、ホームページの問い合わせ欄から
お気軽に弊社へご相談いただけますようお願いいたします。
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メディカルフィールドの試料作製
メディカルの分野で用いられるバイオマテリアルは有毒な要素を含まずに、環境によって及ぼされるさまざまな制約に対処する正確な機械的特性を備えた材料として提供されます。
その用途により、バイオマテリアルは物理化学的観点から特性、成形、耐用年数及び/又は劣化、多孔性、埋込、注入などについて非常に厳しい仕様に準拠することが求められます。
そのため、バイオマテリアルに対して行われている多くの試験の中のひとつが顕微鏡観察です。
この資料ではバイオマテリアルに使われている代表的な材料の研磨方法をご紹介します。
資料は登録不要、無料でご覧いただけます。 - Read more →
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アルミニウムの試料作製
アルミニウムは19 世紀後半に登場したことを考えると、鉄や銅に比べてかなり新しい金属です。 アルミニウムは、純粋な状態では存在しません。 それは鉱石の形で存在し、最もよく知られているのはボーキサイトです。 今日、鉄鋼に次いで世界で最も広く使用されている金属の 1 つです。 この元素は地球の地殻に最も豊富に存在する元素の 1 つです。
続きはPDFカタログをクリックしてお読みいただけます。
登録不要、無料です。 - Read more →
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3Dプリンティングの試料作製方法
3Dプリンティングは自動車 (チタン製ブレーキキャリパー)から 航空機 (機体軽量化), 造船 (船舶エンジン用プロペラ),
発電(ガスタービンブレード), 医療 (チタンインプラント), 宇宙航空 (伸縮式アルミ製ミラー、衛星アンテナサポート、
ロケットエンジンターボポンプ, 建設 (鉄橋), 時計、宝飾品、金細工など多くの産業で幅広く使用されています。
製造品の品質管理は顕微鏡観察試料の作製に用いられる機器、消耗品、方法が役に立ちます。
3Dプリンティングの品質管理にご興味のある方は添付のPDFカタログをダウンロードしてご覧ください。 - Read more →
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鋳鉄の試料作製方法
鋳鉄の製造は、コークス (炭素) とともに高炉に供給される鉄鉱石から始まります。鉄は還元によって鉱石から抽出されます。この鉄を「銑鉄」といいます。用途によってはそのままでも、製鋼用としても使用できます。
続きはPDF版をダウンロードしてお読みください。 - Read more →
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- 研磨機器
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ステンレス鋼の試料作製方法
広範囲な腐食環境に対して耐性を持っている鉄合金は全て「ステンレス鋼」と呼ばれます。 鋼がステンレス鋼 (一般にステンレス鋼と呼ばれる) であるためには、標準では常に 10.5% 以上、実際には 12% 以上のクロム含有量、および 0.02% から 1.2% の間の炭素含有量が必要です。
続きはPDFカタログをクリックしてご覧ください。 - Read more →
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- 自動研磨機
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プレシ(PRESI) 最新自動研磨装置 メカテック250SPI (MECATECH 250SPI)
■個別荷重モード専用
2025年からメカテック250SPIの個別荷重用加圧脚は従来の4本から6本に変更になりました
■1ステップ内の研磨圧力を3種類設定可能
■マルチジェット冷却方式採用
■研磨圧力に負けない回転を保持するインバーター付モーター
■回転スピード、タイマーのワンタッチ設定可能
■スピンドライ機能、水洗い可能な研磨ボウルで簡単清掃
■非常停止ボタン付き
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- 自動研磨機
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プレシ(PRESI) 最新自動研磨装置 メカテック250DPC (MECATECH250DPC)
試料研磨機メカテック250DPCはPRESI(プレシ)の二連式の自動研磨装置です。
■個別荷重モードと全体荷重モード両用
■研削量を1～3000μmの範囲で設定可能
■二連式研磨機、左右独立駆動
■1ステップ内の研磨圧力を3種類設定可能
■マルチジェット冷却方式採用
■研磨圧力に負けない回転を保持するインバーター付モーター
■回転スピード、タイマーのワンタッチ設定可能
■スピンドライ機能、水洗い可能な研磨ボウルで簡単清掃
■非常停止ボタン付き
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- 真空含浸装置・圧力容器
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プレシ(PRESI) 圧力容器 プレッシャーべセル
常温硬化埋込用アクリル樹脂で密着性よく、透明感のある試料埋込成形ができます。
エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂にはご使用いただけません。 - Read more →
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- 精密切断機
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プレシ(PRESI) 精密切断機メカトームT210 <販売終了>
■自動、手動のクラス最高のパワフル試料切断機です。
■ジョイスティック操作で手動切断ですので、腕力不要です。
■カラータッチパネル操作ですので、自動切断条件の設定が簡単です。
■インバーター付DCモーター搭載。
出力が小さくてムラのある単相電流を安定した三相に変換して供給するので
電気的に信頼できます。 - Read more →
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- 湿式切断機
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プレシ(PRESI) 手動切断装置メカトームT260 (MECATOME T260)販売終了
■卓上切断装置(テーブルは別売)
■最大切断試料サイズ φ95mm、85x85mm、1120x60mm、50x25mm
■試料セット→手動カット→試料ゲットの簡単操作の切断サイクル
■L形テーブルに試料をバイスで押し付ける簡単クランプ方式
■非常停止ボタン、インターロック、内部照明は標準付属
■手動横送りテーブル(別売)
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- 自動研磨機
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プレシ(PRESI) 自動面出し研磨装置メカプラン350
■面出し研磨に長時間、多量の研磨紙を費やしているお客様に面出し研磨にかかる時間と消耗品コストの
低減を提供します
■アルミナ砥石が試料ホルダーにクランプされた大形、又は多数の試料を短時間で平坦まで
均一に研磨します
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- 自動研磨機
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プレシ(PRESI) 揺動機能付 自動研磨装置 メカテック300SPS (MECATECH 300SPS)
■メカテックシリーズの最上級モデルです
■個別荷重モードと全体荷重モード両用
■研削量を1～3000μmの範囲で設定可能(全体荷重モードのみ)
■試料の平坦性を向上させる揺動機能付き
■個別荷重の場合、最大8個まで同時に研磨可能
■1ステップ内の研磨圧力を3種類設定可能
■マルチジェット冷却方式採用
■研磨圧力に負けない回転を保持するインバーター付モーター
■回転スピード、タイマーのワンタッチ設定可能
■スピンドライ機能、水洗い可能な研磨ボウルで簡単清掃
■非常停止ボタン付き
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- 湿式切断機
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プレシ(PRESI) 大型切断装置 EVO400
■最大切断試料サイズはφ125mm、角形70x270mm
■切断テーブルは 重さ200kgの試料を載せられます
■切断モードは3種類(アシスト切断、オートマチック切断、プログラム切断)
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- 手動研磨機
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プレシ(PRESI) 研磨装置 ル キューブ 250
シンプルな操作で、設置スペースが小さいコンパクトな研磨装置です。
小型なのにインバータ付モーターを搭載して、力強い研磨をパフォーマンスします。
研磨盤は200mmと250mmを取り付けできます。
マルチジェット冷却方式、研磨盤の回転方向は順回転/逆回転の選択可能です。 - Read more →
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- 周辺機器・補助システム
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プレシ(PRESI) 刻字器
■埋込試料、非埋込試料のマーキング用刻字器です。
■彫刻ポイントはタングステンカーバイトポイントとダイヤモンドポイント(別売)を取り付け可能です。
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- 湿式切断機
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プレシ(PRESI) 切断装置メカトームST310 (MECATOM ST310)
■ユニークなスウィングアクション方式の手動切断なので、大形試料も腕力不要で楽々カッティング
■バイスはクイッククランピング式からコパルまで取り付け可能(別売)
■最大切断試料サイズ φ110mm 、角形 210 x 50mm (手動切断では、凄いです!!)
■インバータ付切断モーターなので、高負荷の下でも安定した切断回転 (切断面がきれい!!) - Read more →
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プレシ(PRESI) メカトームT210用フランジ
繊細な精密切断と砥石径を有効利用するため、切断砥石の外径に適したフランジのサイズを選択できます。
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- ダイヤモンドサスペンション・ルーブリカント
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プレシ(PRESI) リフレックスADS / ルーブリカントADS
プレシ ダイヤモンドサスペンションADSはアルコール性のダイヤモンドサスペンションです。
砥粒は多結晶ダイヤモンドです。
アルコールの気化熱によって冷却効果が高いです。
大形の鉄鋼試料のバフ研磨、鉄鋼試料を多数装着した全体荷重ホルダーのバフに適しています。 - Read more →
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- ダイヤモンドサスペンション・ルーブリカント
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プレシ(PRESI) ダイヤモンドGel2+ 多結晶
プレシ ダイヤモンドGel2+(ダイヤモンドジェル ツー プラス)はルーブリカントをが
不要なダイヤモンドサスペンションです。
液の色がモノクロな多結晶ダイヤとカラフルな単結晶タイプがあります。
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- 切断砥石
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プレシ(PESI) ダイヤモンド切断砥石 ELD
■電着されたダイヤモンド層がエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂などの樹脂材料及び複合材料を切断します
■大きな径で埋込み行った試料も切断できます
■通常、ドレッシングは不要です
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- 精密切断機
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プレシ(PRESI) メカトームT210、メカトームT202、フレキシカット用試料チャック、バイス、キャビネット
メカトームT210にチャックを取り付ける場合は 51420 電動式トランスバーサルテーブル、51410サンプルチャック用サポート が必要です。
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プレシ(PRESI) メカトームT205、フレキシカット用フランジ
繊細な精密切断と砥石径を有効利用するため、切断砥石の外径に適したフランジのサイズを選択できます。
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- 研磨クロス
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プレシ(PRESI) 研磨クロス PAD-MAG
■PAD-MAGタイプの研磨クロスは裏面にメタルプレートが貼ってありますので、マグネットディスクに磁気張りできます。
■マグネット方式ですので、着脱が簡単です。
■裏面がのり付の研磨バフに比べて弾性が低いため、縁ダレの発生を抑えます。
■重い研磨盤を交換する手間がありません。
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- 研磨クロス
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プレシ(PRESI) 研磨クロス 裏のり付
■裏のり付ですので、研磨盤、又はリフレックスCAPに貼れます。
■プレシ社が自社内で原反から加工まで一貫して行っています。
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- ダイヤモンドペースト・ダイヤモンドスティック
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プレシ(PRESI) ダイヤモンドスティック
■ダイヤモンドスティックは水溶性のダイヤモンドペーストがスティック
タイプの容器に入っていますので、研磨クロス上にペーストを塗る際に
指先を汚したり、切粉で怪我をする心配がありません。
■単結晶タイプ(LDM)がお勧めです。
軟質金属へのダイヤ砥粒の刺さり込みを抑えられます。
さらに廉価です。
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- 液体酸化物研磨剤
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プレシ(PRESI) SPM(コロイダルシリカ) 非結晶化
■SPM (コロイダルシリカ) 非結晶化
コロイダルシリカで研磨した場合は終了後、手早く、試料と研磨クロスの上に残った液を
洗い流す必要がありました。
SPM コロイダルシリカは、非結晶化ですので、研磨終了後も手間いらずです。
ぜひ一度お試しください。
(但し、自動供給機のチューブは必ず水通しして洗ってください) - Read more →
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- ダイヤモンドペースト・ダイヤモンドスティック
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プレシ(PRESI) ダイヤモンドペーストDE/SY 多結晶
プレシ ダイヤモンドペースト(DE/SY)は多結晶ダイヤモンドの研磨剤です。
多結晶ダイヤモンドは切削突起が多いので、単結晶ダイヤモンドよりも
研削力が高く、エッジが鈍角なので軟らかい材料に深い条痕をつけません。
試料材質を選ばない、汎用性優れています。
ベースは水溶性ワックスです。
水性のーブリカント(ルーブリカントDE、ルーブリカントLub)で研磨クロスを
湿らせながら、研磨クロス上で均等に伸ばして使用します。
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- ダイヤモンドサスペンション・ルーブリカント
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プレシ(PRESI) リフレックスLDM 単結晶ダイヤモンドサスペンション
プレシ(PRESI) リフレックス LDM (Reflex LDM) はウォーターベースの単結晶ダイヤモンドサスペンションです。
電子部品の断面観察(クロスセクション)を観察する試料のポリッシング(バフ研磨、琢磨)に適しています。
又、多結晶ダイヤモンドサスペンションと比較して、廉価ですので、日常的な研磨作業におススメです。
ルーブリカントはウォーターベースのルーブリカントLubを使用します。
ルーブリカントLub はアルコール性ルーブリカントと異なり、臭気が気になりません。
ルーブリカントLubは 澄んだエメラルド色です。
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- ダイヤモンドサスペンション・ルーブリカント
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プレシ(PRESI) ルーブリカントLub
ルーブリカントLubは環境に優しいウォーターベースのルーブリカントです。
多結晶ダイヤモンドサスペンション リフレックスLDP (Reflex LDP)、単結晶ダイヤモンドサスペンション
リフレックスLDM (Reflex LDPM) 、ダイヤモンドペースト、ダイヤモンドスプレーに使用します。
ルーブリカントLubはアルコール性ルーブリカントと異なり、臭気が気になりません。
ルーブリカントLubは 澄んだエメラルド色です。 - Read more →
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- ダイヤモンドサスペンション・ルーブリカント
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プレシ(PRESI) リフレックスLDP 多結晶ダイヤモンドサスペンション
プレシ(PRESI) Reflex LDPはウォーターベースの多結晶ダイヤモンドサスペンションです。
殆ど全ての材料のポリッシング(バフ研磨、琢磨)に使用できます。
ルーブリカントはウォーターベースのルーブリカントLubを使用します。
ルーブリカントLubはアルコール性ルーブリカントと異なり、臭気が気になりません。
ルーブリカントLubは 澄んだエメラルド色です。 - Read more →
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- リフレックスシステム
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プレシ(PRESI) マグネティックFIX
■リフレックスFIX(裏のり付)のメタルブーレ付タイプです。
■研磨盤にリフレックスMAGを貼り、マグネティックFIXを1個用意すると便利です。
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- リフレックスシステム
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プレシ(PRESI) リフレックスCAP
■裏面がメタルプレートではない研磨クロス、ダイヤモンドディスクなどを
リフレックスFIX、リフレックスMAGに張るのに使用するメタルプレート
です。
■重い研磨盤の交換作業が不要になります。
■予備の研磨盤の枚数を減らせます。
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- リフレックスシステム
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プレシ(PRESI) リフレックスMAG
■リフレックスCAP、裏面がメタルプレレートの研磨クロスを磁気固定するための
マグネットディスクです。
■磁気固定式ですので、研磨クロスの交換が簡単です。
■予備の研磨盤の枚数を減らすことができます。
- Read more →
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- リフレックスシステム
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プレシ(PRESI) リフレックスFIX (Reflex FIX)
■独自のハイフリクションテクノロジーを使って、耐水研磨紙、研磨クロスを固定します。
■リフレックスFIXは裏のり付です。研磨盤に貼ります。
■耐水研磨紙(リフレックスNAC)と研磨クロス(PAD-MAG)、I-MAX R、MED Rは
リフレックスFIXの上に置くだけで固定できます。
■裏のりの残渣の清掃の手間なく、張替えがスムーズにできます。 - Read more →
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- 特殊研磨ディスク
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プレシ(PRESI) ポリッシングディスク MED R
■MED Rは盤上に多結晶ダイヤモンドサスペンション、又はスーパーアブレッションサスペンションを
滴下させて使用します。
■MED Rを使うことにより、耐水研磨紙による多段階研磨の必要がなくなるので、経費の削減になります。
■MED Rはベースがレジンなので、中間仕上げ段階で研磨クロスを使用するよりも長持ちして経済的です。
■表面の模様の溝加工が研削屑を外へ排出しますので、切削力が安定して持続します。
■裏面はメタルプレートになっていますので、マグネットディスクに固定できます。
- Read more →
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- ダイヤモンドディスク
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プレシ(PRESI) ティセディアム
■メタルボンド、レジンボンドのダイヤモンドディスクです。
■裏のり付です。
■セラミックス、水晶、ガラスなどの硬い非金属試料の研磨に適しています。
- Read more →
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- ダイヤモンドディスク
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プレシ(PRESI) I-MAX R
■硬質金属材料の粗研磨から中間仕上げまで使用できるダイヤモンドディスクです。
■レジンボンドなので、目詰まり解消のドレッシング作業は不要です。
■研磨工程の所要時間短縮に適しています。 - Read more →
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- 耐水研磨紙
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プレシ(PRESI) 耐水研磨紙
■SiC砥粒の耐水研磨紙です。
■特にP2400とP4000はアルミ、銅などの非鉄金属の中間仕上げ(Fine Grinding)に非常に有効です。
■φ230mmのサイズの耐水研磨紙もお取り寄せできます。 - Read more →
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- 常温硬化埋込用品
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プレシ(PRESI) 計量紙コップ 木へら100本付
■幅広でサイズが大きい木へらですので、樹脂と硬化剤の攪拌が効果的です。
- Read more →
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- 自動研磨機
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プレシ(PRESI) 自動研磨機 メカテック334SPC
■メカテック334がリニューアルして再登場しました。
■研磨盤φ300mmを装着可能な自動研磨装置です。
■メカテック334とメカテックSPCの利点を合わせました。
- Read more →
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- ダイヤモンドペースト・ダイヤモンドスティック
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プレシ(PRESI) ドレッシングスティック
ダイヤモンド切断砥石 メタルボンド用のドレッシングスティックです。
材質はソフトで靭性の高い褐色アルミナですので、細やかで精度の高いドレッシング効果が期待できます。
- Read more →
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- 常温硬化樹脂
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プレシ(PRESI) 常温硬化埋込樹脂 KM-BACK (アクリル樹脂、冷間埋込)
■アセトンで100%溶解するアクリル樹脂ですので、研磨、光学顕微鏡観察後に
試料を樹脂から取り出せます。
■埋め込んだ状態でSEM観察はできません。
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- 常温硬化埋込用品
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プレシ(PRESI) 青色クリップ
■青色クリップは3本脚で立ちますので、試料の端部の写真撮影時にクリップが写り込みません。
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- 常温硬化埋込用品
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プレシ(PRESI) 各色クリップ
■各色クリップは3本脚で立ちますので、試料の端部の写真撮影時にクリップが写り込みません。
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- 埋込成形型
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プレシ(PRESI) ポリエチレンモールド
■底蓋を外せます。
■繰り返し使用できます。
■手研磨、全体荷重試料ホルダー用です。
(個別荷重試料ホルダーには使用できません)
■5個入/箱 - Read more →
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- 埋込成形型
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プレシ(PRESI) テフロンモールド
■サンプルを樹脂で埋め込むための埋込成型用モールド(埋込容器、埋込カップ)です。
■テフロン製なので丈夫です。
■底蓋を外せます。
■繰り返し使用できます。
■5個入/箱 - Read more →
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- 埋込成形型
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プレシ(PRESI) KM2.0キット
■試料は硬化後、取り出さずにリングごと研磨します
■透明なリングなので、横から埋込、研磨状況を鮮明に確認できます - Read more →
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- 常温硬化樹脂
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プレシ(PRESI) 常温硬化埋込樹脂 KM-CO
■導電性の埋込樹脂ですので、SEM観察試料、電解研磨用試料の埋込みに適しています。
- Read more →
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- 常温硬化樹脂
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プレシ(PRESI) 常温硬化埋込樹脂 KM-U (速硬性アクリル樹脂)
■速硬性の常温硬化埋込用のアクリル樹脂です。
■一般用です。
■プレッシャべセルと一緒に使うと透明感が強くなり、密着性も向上します。
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- 常温硬化樹脂
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プレシ(PRESI) 表面転写用 常温硬化樹脂 KM-EM
■試料表面のレプリカの作成用です。
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- 加熱埋込用品
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プレシ(PRESI) メタルクリップ
■自立できない板状試料などを垂直立てて保持するクリップです。
■納品時に全てメガネ形になっておりますので、お客様がコイルを伸ばして、
メガネ形に丸くする手間が不要です。
■メタル製ですので、埋込機(加熱加圧埋込)に使用できます。
■コイル状の時の直径は約7mmです。
■削り屑が試料表面を傷つける場合がありますので、軟らかい試料の支持にはお勧めしません。
電子部品、軽金属の支持には
04111 青色クリップ
04112 各色クリップ
のご使用をお勧めします。
プラスチック製のクリップのご使用をご提案いたします。
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- 加熱埋込樹脂
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プレシ(PRESI) 加熱加圧埋込樹脂 アクリリックカッパーパウダー
■電解研磨用銅粉末入り埋込樹脂です。
■導電性は良好です。
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- 加熱埋込樹脂
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プレシ(PRESI) 加熱加圧埋込樹脂 アクリリック
■透明樹脂ですので、中を観ながら研磨する試料の埋込に最適です。
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- 加熱埋込樹脂
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プレシ(PRESI) 加熱加圧埋込樹脂 ガラスファイバーフェノリック
■ガラスファイバー入りなので、非金属硬質試料の埋込用樹脂です。
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- 加熱埋込樹脂
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プレシ(PRESI) 導電性埋込樹脂 コンダクティブフェノリック(熱間埋込用)
■カーボン入りの導電性の埋込樹脂です。
■SEM観察、電解研磨用です。
■埋込プレスを使って成形します。 - Read more →
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- 加熱埋込樹脂
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プレシ(PRESI) 加熱加圧埋込樹脂 フェノリック
■ルーチンの埋込に適しています。
■軟質から中硬質試料までの標準的な埋込樹脂です。 - Read more →
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- 加熱埋込樹脂
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プレシ(PRESI) 加熱加圧埋込樹脂 エポキシ
■硬い材料、エッジを観察する試料の埋込に最適です。
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- 加熱埋込樹脂
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プレシ(PRESI) 加熱加圧埋込樹脂 アリリックガラスファイバー
ガラス繊維の充填剤入りの水酸化アルミニュウム樹脂です。
硬化後は非常に硬くて、密着性に優れています。
焼結炭化物、超硬材などの埋込みに適しています。 - Read more →
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- 手動研磨機
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プレシ(PRESI) 研磨装置ミニテック250SP1
ミニテックは手研磨なのに、再現性を高く保つ5つの理由
■回転数 クラス最強モーターで高圧力下でも設定回転数を維持します。
■時間 タイマー機能付きです。
■圧力 オンタイムの圧力を示すレベルバー表示で、手研磨で最も困難な
加圧力を可視化します。
■冷却 マルチジェット式冷却ノズルなので、研磨盤をムラなく水冷します。
■プログラム管理 最大3本まで保存可能。ワンプッシュボタンでクイックロード
します。
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- 自動供給機
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プレシ(PRESI) 自動供給装置ディストリテック5.1
■研磨剤を研磨盤上に定量、等間隔で供給することは研磨の再現性確保に大変重要です。
手差しの場合、多過ぎたり、間隔がまちまちになったりして、結局、研磨剤の過剰供給
或いは過少供給になってしまうケースがあります。
前者はコスト高、後者は仕上り不足となって、試料作製の妨げになります。
■ディストリテック5.1はメカテック250/300用です。
■ダイヤモンドサスペンション、ルーブリカント、コロイダルシリカの供給に使用できます。
(アルミナは使用できません。
■外側から研磨液の残量の確認が容易な構造と透明ボトルです。
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- 切断用品
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プレシ(PRESI) 防腐剤
■循環冷却タンク内のバクテリアの繁殖を防ぎます。
■特に夏季に、循環タンクから発生する臭いを抑えます
■水 50 に対して 防腐剤 1 の割合で混ぜます。
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- 自動研磨機
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プレシ(PRESI) メカプロテクト(メカテック用安全カバー)
メカプロテックは自動研磨装置メカテックをもっと安全にご使用いただくための安全カバーです。
研磨中にカバーを開けると、研磨盤、試料ホルダーの回転が停止します。
カバーを閉めても自動復帰しません。再スタート操作が必要なので安全です。
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- 自動研磨機
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プレシ(PRESI) 最新自動研磨装置 メカテック300SPC
■個別荷重モードと全体荷重モード両用
■研削量を1～3000μmの範囲で設定可能
■1ステップ内の研磨圧力を3種類設定可能
■マルチジェット冷却方式採用
■研磨圧力に負けない回転を保持するインバーター付モーター
■回転スピード、タイマーのワンタッチ設定可能
■スピンドライ機能、水洗い可能な研磨ボウルで簡単清掃
■非常停止ボタン付き
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- 真空含浸装置・圧力容器
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プレシ(PRESI) 真空含浸装置 ポリバック
■細孔、複雑な形状の試料にエポキシ樹脂を含浸させます。
■時間、強さ、回数を随意に設定して真空と大気を繰り返しますので、
単調な真空含浸器と比較して密着性に優れています。 - Read more →
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- 手動研磨機
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プレシ(PRESI) 研磨装置ミニテック300 SP1
ミニテックは手研磨なのに、再現性を高く保つ5つの理由
■回転数 クラス最強モーターで高圧力下でも設定回転数を維持します。
■時間 タイマー機能付きです。
■圧力 オンタイムの圧力を示すレベルバー表示で、手研磨で最も困難な
加圧力を可視化します。
■冷却 マルチジェット式冷却ノズルなので、研磨盤をムラなく水冷します。
■プログラム管理 最大3本まで保存可能。ワンプッシュボタンでクイックロード
します。
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- 切断砥石
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プレシ(PRESI) ウルトラシン切断砥石
ウルトラシン切断砥石は厚みが極薄ですので、切り代が小さく、狙ったポジション近く
まで切り込むことができます。
低速精密切断から湿式高速切断まで、金属材料の切断にご使用いただけます。
リダクションリング(別売)をお使いいただくことで、どの軸径(アーバー径)の切断機にも
装着可能です。
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- 手動研磨機
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プレシ(PRESI) 二連式研磨装置ミニテック250 DP2 左右独立駆動
ミニテックが手動研磨装置なのに、再現性を高く保つ5つの理由
■回転数 クラス最強モーターで高圧力下でも設定回転数を維持します。
■時間 タイマー機能付きです。
■圧力 オンタイムの圧力を示すレベルバー表示で、手研磨で最も困難な
加圧力を可視化します。
■冷却 マルチジェット式冷却ノズルなので、研磨盤をムラなく水冷します。
■プログラム管理 最大3本まで保存可能。ワンプッシュボタンでクイックロード
します。
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- 手動研磨機
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プレシ(PRESI) 二連式研磨装置ミニテック300 DP2 左右独立駆動
ミニテックは手研磨なのに、再現性を高く保つ5つの理由
■回転数 クラス最強モーターで高圧力下でも設定回転数を維持します。
■時間 タイマー機能付きです。
■圧力 オンタイムの圧力を示すレベルバー表示で、手研磨で最も困難な
加圧力を可視化します。
■冷却 マルチジェット式冷却ノズルなので、研磨盤をムラなく水冷します。
■プログラム管理 最大3本まで保存可能。ワンプッシュボタンでクイックロード
します。
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- 試料ホルダー
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プレシ(PRESI) メカテック用 試料ホルダー(全体荷重用、個別荷重用)
自動研磨装置メカテックには個別荷重モードと全体荷重モードの二種類の研磨方法を選択できます(メカテックSPIは個別荷重モードのみ)
試料を保持する試料ホルダーは個別荷重用、全体荷重用で異なります。
全体荷重試料ホルダーをご使用の場合はコンパルフックシステム(試料ホルダーとは別売)が必ず必要になります。
又、穴付きの全体荷重試料ホルダーには試料調整皿と六角レンチが付属します。
個別荷重の場合は、必ずお客様の埋込径と同じサイズの穴径の試料ホルダーをご使用ください。
リダクションリングを挿入することで、一個の個別荷重試料ホルダーで異なる径の試料がセットできます。
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- 手動研磨機
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プレシ(PRESI) 二連式研磨装置ミニテック300 DP1
ミニテックは手研磨なのに、再現性を高く保つ5つの理由
■回転数 クラス最強モーターで高圧力下でも設定回転数を維持します。
■時間 タイマー機能付きです。
■圧力 オンタイムの圧力を示すレベルバー表示で、手研磨で最も困難な
加圧力を可視化します。
■冷却 マルチジェット式冷却ノズルなので、研磨盤をムラなく水冷します。
■プログラム管理 最大3本まで保存可能。ワンプッシュボタンでクイックロード
します。
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- 手動研磨機
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プレシ(PRESI) 二連式研磨装置ミニテック250 DP1
ミニテックは手研磨なのに、再現性を高く保つ5つの理由
■回転数 クラス最強モーターで高圧力下でも設定回転数を維持します。
■時間 タイマー機能付きです。
■圧力 オンタイムの圧力を示すレベルバー表示で、手研磨で最も困難な
加圧力を可視化します。
■冷却 マルチジェット式冷却ノズルなので、研磨盤をムラなく水冷します。
■プログラム管理 最大3本まで保存可能。ワンプッシュボタンでクイックロード
します。
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- 研磨盤
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プレシ(PRESI) ミニテック用研磨盤
研磨機ミニテックの研磨盤は2種類から選択可能です。
(1)裏面がコーン形に加工された研磨盤
利点: 主軸に直接取り付けることができますので、ドライブプレートが不要です。ご購入費用を低く抑えられます。
(2)ドライブプレートとアルマテック研磨盤
利点: アルマテック研磨盤がドライブプレート上に三点支持されますので、回転が安定します。
推奨組合せは以下の通りです。
①研磨盤 1個
②リフレックスMAG 1個
③マグネティックFIX 1個
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- 研磨盤
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プレシ(PRESI) ミニテック、メカテック用 蓋
自動研磨装置メカテック、研磨装置ミニテックを使用していない時に、ゴミ、埃が研磨盤上に落ちるのを防ぐために、
蓋(ふた、カバー)は有効です。
プレシ社の蓋は透明ですので、蓋を外さずに研磨盤及びベース(研磨クロス、耐水研磨紙など)を確認できます。
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- 切断用品
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プレシ(PRESI) 防錆冷却剤
■切断機の循環タンクに水 25 対 防錆冷却剤 1 の割合で配合します。
■切断機のサビを防ぎます。 - Read more →
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- 研磨盤
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プレシ(PRESI) メカテック用研磨盤
メカテック用研磨盤の固定方式は上置き式です。
上置き式の利点は、アルマテック研磨盤がドライブプレート上のピンによって三点支持されますので、回転が安定します。
推奨組合せは以下の通りです。
個別荷重モードの場合
①研磨盤 1個
②リフレックスMAG 1個
③マグネティックFIX 1個
全体荷重モードの場合
①研磨盤 2個
②リフレックスMAG 1個
③リフレックスFIX 1個
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- 切断用品
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プレシ(PRESI) リダクションリング
切断砥石の内径(アーバー径)を切断機の主軸に適うように変換するリングです。
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